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高频焊翅片管属于一种高效的传热元件，相比较来说，其的传热面积可达光管的几倍甚至是几十倍，能强化传热，降低流动阻力，减少金属消耗量，从而提高了换热设备的经济性和运行可靠性。高频焊翅片管是针对串片型和绕制型翅片做成的散热器的缺点，而改进采用高频焊接翅片管的一种高效散热元件。

在实际加工中，我们可以看到，其实在制备高频焊翅片管产品的时候，是利用本身厚度为0.8到1毫米的带钢缠绕于翅片管上，同时采用高频焊接工艺，把片焊牢在管上，了管与翅片的结合强度。因而其的金属热强度可达1.10到1.20w/kg℃，具有换热效率高，散热面积大，使用寿命长，适应温度范围广，承受压力高等优势。

正因为具有以上这些优势，因而目前高频焊翅片管产品得以广泛的应用于空气预热器的制作及厂房、住宅的节能散热器的制作，并是热管后期绕片。翅片管广泛应用于余热回收、石油化工、电站锅炉、省煤器、轮船、客车、工民建筑采暖、制冷、医药、木材以及粮食烘干等国民经济领域。

为了进一步提升高频焊翅片管产品的换热性能，我们可以通过一些改进方法来达到这一目的。事实上，对高频翅片管的的研究主要集中在如何提高其换热性能。因而针对于强化高频翅片管换热性能的要求，可以通过对翅片管结构进行了优化设计和改进来实现。

总的来说，目前有两种方式可以有效的提升高频焊翅片管产品的换热性能，其中一个是将低温工况下易结霜的高频翅片管(蒸发器)翅片管设计成变间距翅片结构，另外一种方法是将空调工况下的高频翅片管的等螺距内螺纹管设计成变螺距内螺纹管，以增加管内气流的扰动，提高传热系数。